Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż konieczne stały się zmiany w sposobach kierowania przedsiębiorstwami oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean management to jedna z takich planów. Jej celem jest zmultiplikowanie efektywności czynności produkcyjnych w konkretnym zakładzie. Jak nietrudno można wydedukować, koncepcja ta ma swoje korzenie w Japonii, słynącej z szeroko pojętego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem jakichkolwiek czynności podejmowanych podczas produkcji, a równocześnie zupełnie zbędnych. Kanban dla dostawcy materiałów Najistotniejszym celem „szczupłego zarządzania” jest zatem zmniejszenie marnotrawienia zarówno w wymiarze siły roboczej jak i wykorzystywanych materiałów. Skorzystanie z metod lean management stwarza szansę zdobycia takich korzyści, jak wzrost produktywności oraz jakości produktów. Także stosunki pracownicze w zakładzie zwykle ulegają poprawie. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co nie bez znaczenia sposoby działania z zakresu lean management mogą być implementowane w każdym przedsiębiorstwie, obojętne z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to sprawność dokonania oceny, które czynności nie przynoszą korzyści dla firmy.
VSM Training Kit Manufacturing
